Email ons
Over ons

Over ons

Productieproces

Fase 1

Ontwerp en techniek

  • 1. Verzameling van voertuiggegevens

    OEM-wielmetingen met behulp van professionele modificatiegegevens voor een perfecte pasvorm.

  • 2. Prestatieprofilering

    Analyse van het draagvermogen en doelstellingen voor gewichtsoptimalisatie voor betere prestaties.

  • 3. Ontwerpselectie

    Spaakpatroonselectie (Y-spaak/multispaak/diep concaaf) met 3D-weergave. Meerdere afwerkingsopties, waaronder diamantslijpen, chroom, gepolijste of geborstelde afwerkingen.

  • 4. CAE-simulatie

    ANSYS structurele analyse met2x GVWR-impactsimulatie. Levensvoorspelling voor vermoeidheid overschrijdt1 miljoen cycli bij een koppel van 1.200 Nmvoor maximale duurzaamheid.

Ontwerpselectie

CAE-simulatie

Fase 2

Precisiebewerking

  • 1. Draaien van vaten
  • 2. CNC-draaibankbewerkingen
  • 3. Rondheidstesten
  • 4. Meting van de radiale slingering
  • 5. Boren van balansgaten

Vat draaien

CNC-draaibankbewerkingen

Rondheid testen

Evenwichtgatboren

Fase 3

Oppervlakteafwerking

  • 1. Voorbehandeling

    Primair slijpen:Corrigeer oneffenheden in het oppervlak voor een perfecte basisvoorbereiding.

    Aluminiumoxidestralen (korrel 120):Door de dikte van de primer op de juiste manier te regelen via verschillende verwerkingsmethoden en kleuren, kan de levensduur van het product worden verlengd en tegelijkertijd de esthetische aantrekkingskracht worden vergroot.

    Basislaag van het wiel fijnschuren:Gebruik speciaal gereedschap en de juiste schuurtechnieken om cosmetische onvolkomenheden van het productoppervlak te verwijderen.

  • 2. Productcoating

    Kleurgoedkeuring → Verfformulering → Filtratie → Spuitapplicatie, waardoor voor elke bestelling een aangepaste afwerking met exacte kleurafstemming wordt gegarandeerd.

  • 3. Uitharding tijdens hoge temperaturen

Primair slijpen

Fijnschuren van de basislaag van het wiel

Productcoating

Uitharding door hoog bakken

Fase 4

Kwaliteitscontrole en levering

  • 1. Industriële CT-scan

    detecteer holtes ≥Φ0,15 mm

  • 2. Dynamisch balanceren
  • 3. Inspectie van het wieloppervlak

    Alle gedetecteerde deeltjes op het verfoppervlak zullen aanleiding geven tot onmiddellijke herbewerking.

  • 4. Digitale certificering

    Eigendoms-ID, VIN/handtekening gegraveerd op de binnencilinder

  • 5. Documentatie

    Productafbeeldingen ter goedkeuring vóór verzending.

  • 6. Verpakking

    Antistatisch EPS + versterkte dubbellaagse doos (optioneel zeewaardig houten krat beschikbaar voor internationale verzending).

Inspectie van het wieloppervlak

Documentatie

undefined

Verpakking

Productiedoorlooptijden

Standaard Monoblock-wielen

Basisproductie 15 werkdagen
+ Chroomafwerking +7 werkdagen
+ Gepolijste afwerking +3 werkdagen
+ Geborstelde afwerking +3 werkdagen

Tweedelige/driedelige wielen

Basisproductie 30 werkdagen
+ Chroomafwerking +7 werkdagen
+ Gepolijste afwerking +7 werkdagen
+ Geborstelde afwerking +7 werkdagen

Optioneel: Live productietracking met video/foto's bij elke mijlpaal

Mobiel
+86-19858179213
Adres
Nr. 201 Luting Road, Dongcheng Street, Huangyan District, Taizhou City, provincie Zhejiang, China
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept